Принципи та особливості алмазного сверління

2018-06-28

Технологія використовується як в будівництві, так і в сфері ремонту доріг, мостобудуванні та інших галузях. За допомогою алмазного свердління виконують:

  • Прокладання шахт комунікацій, каналів каналізації та водопроводу;
  • Отвори під стояки водопроводу і опалення, шахти вентиляції та повітропроводу;
  • Отвори в цоколі та фундаменті, перекриттях між поверхами і так далі.

Ріжуча частина обладнання легко проходить навіть через щільно армований бетон, отвори виходять рівними і акуратними.

Витратний матеріал

Алмазное сверлениеКоронка має вигляд сталевого порожнього циліндра в глухим верхнім кінцем, на якому є різьбове з’єднання для шпинделя або патрона дриля. У нижній частині на робочу крайку напаяні сегменти, які мають алмазні включення.

Коронки мають діаметр 20-350 мм і довжину 300-1000 і більше мм. При використанні коронок з діаметром 60 мм і більше дриль неодмінно потрібно закріплювати на стаціонарному стенді або на стійці для гарантії безпеки працівника. Всі дрилі, призначені для виробництва алмазного свердління, мають двигун високої потужності, тому ручне свердління може становити серйозну небезпеку для оператора, так як є велика ймовірність не втримати дриль в руках. При заклинювання коронок негайно спрацьовує Розчіпна муфта, але це все одно не забезпечує повну безпеку виробництва робіт.

Тривалість свердління

АлмазорезкаКоронки відрізняються різною формою і розмірами, а також мають різну кількість ріжучих сегментів і розміри включень алмазів. Кожен сегмент – це сполучна і алмазні включення. Коронка працює при терті сегментів про матеріал стін і перекриттів, при цьому сполучна речовина поступово стирається, оголюючи тверді алмазні грані. Оскільки на різних коронках зв’язка має різні показники щільності, робочий орган потрібно підбирати, виходячи з щільності і міцності матеріалу, що підлягає свердління.

Якщо сполучна речовина буде мати твердість вище, ніж аналогічні показники сверлімих матеріалів, воно практично не буде стиратися і оголювати гострі грані алмазних включень. У цьому випадку сам процес свердління буде сильно затягнутий за часом, або стане просто неможливим.

Якщо сполучна набагато м’якше оброблюваного матеріалу, воно буде стиратися занадто швидко, і алмазні включення будуть швидко фарбували з ріжучих сегментів, коронка буде зношуватися дуже швидко.

Способи обробки

Можливо сухе і мокре алмазне свердління. При виробництві робіт сухим способом вода в робочу зону не подається, що збільшує знос коронки і самої дрилі, а також впливає на пилеообразованіе. Сучасні технології алмазного свердління в більшості випадків передбачають мокрий спосіб. Для цього багато моделі обладнання забезпечуються спеціальною системою подачі води всередину коронки. Пилу при мокрому процесі утворюється мінімальної кількість.

Алмазне свердління твердих поверхонь сьогодні повністю витісняє застарілі методи виробництва, це більш точний, дбайливий і високоекологічний процес.

.

  > ПОНРАВИЛАСЬ СТАТЬЯ? ПОДЕЛИТЕСЬ С ДРУЗЬЯМИ. СПАСИБО!

Отправить ответ

avatar
  Subscribe  
Notify of