Як виробляють металопластикові вікна? Этапи виробництва, фото

2016-10-11

Виробництво ПВХ профілю для металопластикових вікон можна виконати двома шляхами – виготовивши його з сировини або переробивши готові компоненти на відповідному обладнанні.

Переробниками профілів ПВХ можуть бути як великі підприємства зі штатом робочих до 2000 осіб, так і дрібні фірми, що складаються навіть з двох збирачів-монтажників. Ставлення до переробників ясне – чим більший виробництво, що використовує автоматичні лінії, тим якісніше і дешевше буде його продукція.

Виробництвом же ПВХ матеріалів можуть займатися лише великі підприємства на дорогому обладнанні з численним штатом співробітників, і, як правило, ними є зарубіжні компанії. У їх виробництві дуже багато спільного, починаючи від конструкцій профілів до використовуваних профільних систем. Проте якість готової продукції у різних виробників може відрізнятися.

Як робляться вікна ПВХ

Про те чи можуть пластикові вікна заподіяти шкоду здоров’ю ми писали в попередній статті, а сьогодні пропонуємо Вам розглянути виробничу діяльність саме виробників ПВХ профілів, щоб більш детально відповісти на питання “Як виробляють металопластикові вікна?”.

Обладнання для виготовлення профілів ПВХ

Будь-яке пластикове вікно складається з профілю складної конструкції. Щоб виготовити вікно з оптимальними або хоча б прийнятними характеристиками при його розробці фахівці розраховують самі різні параметри : стійкість віконних матеріалів до перепадів температур, їх міцність до статичних і динамічних навантажень, мінімальні можливі розміри палітурок та інші.

Перше обладнання, що використовується на лінії виготовлення ПВХ профілю – екструзійна лінія, яка включає в себе кілька модулів:

  • сам екструдер;
  • стіл для калібрування;
  • пристрій протягування;
  • відрізна пила і приймальний стіл.
Порошкоподібний ПВХ

Порошкоподібний ПВХ

В якості сировини для виготовлення профілів використовується порошкоподібний або гранульований ПВХ. Щоб зменшити втрату сировини, виробник повторно використовує перероблений профіль, забракований з яких-небудь причин. До таких матеріалів також потрапляють перші 200 метрів профілю, що прогнали через лінію, це потрібно для досягнення необхідних параметрів білизни та гладкості. Періодично лінію зупиняють для очистки або внаслідок її перемикання на іншу модель профілю. Екструдер складений з декількох фильер, які видавлюють розплавлений ПВХ, формуючи попередню форму заготовки.

Після екструдера профіль направляється на калібраційний стіл, що складається з послідовно встановлених калібраторів. Профіль притягається допомогою утворення в них вакууму. Від кількості калібраторів безпосередньо залежить якість одержуваного профілю.

Як робляться вікна, використання калібратора для виробництва вікон

Калібратор

Сформований на лінії калібраторів профіль подається в довгу охолоджуючу ванну з циркулюючою водою. Так як одна єдина крихта може привести до дефекту всього профілю, вода в ванну надходить після обробки складної багатоступінчастої фільтрації.

Після калібраціонного столу і ванни заготівля потрапляє на простягаю пристрій, який підтягує його в автоматичним режимом. Для підтримки рівними швидкість подачі профілю і швидкість його підтягування задіяний комп’ютерний сервер, автоматично зрівнює ці два параметри. Пристрій крім цього виконує нарізку профілю на 6 метрів вбудованою відрізною пилкою. Щоб час розпилу не затримував всю виробничу лінію, відріз профілю здійснюється приблизно за 1 секунду часу при тому, що пила в цей час рухається одночасно з профілем з його швидкістю. Паралельно виробничої лінії профілю працює лінія штапиків.

Лабораторний контроль якості

Лабораторна перевірка ПВХ виробів

Усі партії виготовлених профілів проходять випробування в лабораторних умовах. Перевірці піддається:

  • міцність зварних швів;
  • міцність профілю як в його звичайному стані, так і в умовах зниженої температури;
  • спектрофотометром контролюється білизна і колір профілю.

Металопластикові вікна різних кольорів, як надається колір профілем ПВХ?

Заводи, звичайно, випускають профілі ПВХ різноманітних відтінків. Їх забарвлення може виконуватися двома способами. Один з них – фарбування самої маси ПВХ матеріалу, але так як бажання покупця може змінитися непередбачувано, а деякі з них можуть бути не задоволені однотонним забарвленням, виробник здійснює нанесення на виготовлений профіль ламінації плівок, імітують не тільки малюнок, але і фактуру.

Кольоровість ПВХ профілю за допомогою ламінаційної плівки

виробництво ПВХ вікон, як робляться вікна

Ламінаційна плівка на завод – виробник надходить в рулонах півметрової ширини і довжиною до півкілометра. Робітники заводу розрізають їх і формують менш довгі мотки в співвідношенні з моделями, для яких вони призначені, і таким чином, щоб відходів не залишалося.

Розігрітий за допомогою теплових гармат і ламп профіль одночасно і обдувається, що захищає від попадання на його поверхню порошинок. Тим часом плівка змащується клейовим складом, після чого її приклеюють до профілю та прибирають залишки клею.

Після просушування плівки відірвати її від поверхні практично неможливо.

Щоб отримати вікна інших кольорів ПВХ профіль просто фарбують

Для фарбування ПВХ профілів також використовується спеціальні фарби, у яких хороша адгезія до ПВХ. Цей метод застосовується для профілів, установлюваних зовні приміщень вже після їх монтажу на об’єкті.

Виготовлення металевих профілів

Жорсткість конструкції ПВХ вікна їй додає сталевий профіль. За допомогою стрічкової пили його розрізають на 6-ти метрові хлисти, з якими згодом зручно працювати. Майже всі моделі пластикових вікон забезпечені металевими профілями. Проте в нових моделях для збільшення площі остекленения використовуються інноваційні рішення – замість розміщення металевого профілю в пластикову раму вклеюється склопакет, який і виконує роль армування.

Етапи збірки ПВХ профілів

Металеві 6-ти метрові хлисти потрапляють на автоматичну лінію з нарізки, після якої їх фіксують всередині віконних рам. Кожен розрізаний елемент забезпечується етикеткою, що вказує його розмір і номер замовлення. Далі оператор розкладає всі частини єдиного профілю по своїх місцях, після чого їх торцеві частини піддаються нагріванню і стисканню. Автоматичне обладнання саме визначає розміри вікна по заданих комп’ютером параметрами і виконує цю роботу. Зварювання виконується одночасно у всіх чотирьох кутах конструкції, чим досягається її ідеальна геометрія.

Як робляться пластикові вікна ПВХ Після виготовлення рами вона рухається далі по конвеєру на ділянку по автоматичної зачистки зварених швів. Поруч з ділянкою розташоване обладнання з виготовлення імпостов. Імпости можуть мати як декоративне уявлення, так і функціональне значення – посилення опору профілю вітровим навантаженням і утримування стулки. Монтують імпости вручну, після чого в раму встановлюють ущільнювач, фурнітуру та робочі механізми.

У складальному цеху нестандартних виробів працює основна кількість робітників. Не дивлячись на те, що операції в ньому повністю автоматизовані, подачу матеріалів на обладнання люди здійснюють вручну. Для виготовлення складних форм профілів їх попередньо збирають на столі з простих елементів, вставляють всередину конструкцій гнучкі шнури і після цього занурюють їх у ванну з гліцерином. Так як точка кипіння у гліцерину вище, ніж у води, досягається оптимальна температура для сплаву елементів профілю між собою.

Після ванни по черзі виконуються етапи :

  1. зварювання;
  2. зачистка швів;
  3. установка штапиків і фурнітури.

Склопакети для ПВХ профілів

Як роблять склопакети, виробництво склопакетів На виробництво з виготовлення ПВХ профілів ско надходять величезними листами розміром 6х3,21 метрів, який називається Jumbo – форматом. Щоб перевезти таке скло використовуються спеціальні напівпричепи-скловози. Вантажний відсік причепів знаходиться між осями коліс, які забезпечені повністю незалежною підвіскою.

Процес нарізки скла проходить в напівавтоматичному режимі. Сервер розраховує нарізки так, щоб залишилося якомога менше відходів. Ріжучий агрегат здатний вирізати будь-які форми скла. Поділ нарізаних частин полегшується подачею спеціальної рідини. Готове скло розставляють на стелажі відповідно до їх номерів і перевозять на складальну лінію.

Внутрішній роздільник скла (спейсер) в процесі обробки згинається в прямокутник. Крім цього він використовується і як контейнер для силика – гелю, який перешкоджає випаданню конденсату на внутрішній поверхні вікна. Поки скла автоматично промиваються, на спейсер по всьому його периметру наноситься клейовий склад. Потім оператор вручну склеює спейсер зі склом.

Щоб знизити тепловтрати склопакета всередину нього закачується аргон, після чого обидва скла приклеюються один до одного, повторно герметизуються і відправляються на сушку.

Останнім етапом виготовлення склопакетів ПВХ можна назвати установку на них штапиків. Після цього вони упаковуються в плівку і транспортуються на місце майбутнього монтажу.

.

  > ПОНРАВИЛАСЬ СТАТЬЯ? ПОДЕЛИТЕСЬ С ДРУЗЬЯМИ. СПАСИБО!

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о