.

Принципы и особенности алмазного сверления

2013-09-08

Технология используется как в строительстве, так и в сфере ремонта дорог, мостостроении и прочих отраслях. При помощи алмазного сверления выполняют:

  • Прокладку шахт коммуникаций, каналов канализации и водопровода;
  • Отверстия под стояки водопровода и отопления, шахты вентиляции и воздухопровода;
  • Отверстия в цоколе и фундаменте, перекрытиях между этажами и так далее.

Режущая часть оборудования легко проходит даже через плотно армированный бетон, отверстия получаются ровными и аккуратными.

Расходники

Алмазное сверлениеКоронка имеет вид стального полого цилиндра в глухим верхним концом, на котором есть резьбовое соединение для шпинделя либо патрона дрели. В нижней части на рабочую кромку напаяны сегменты, имеющие алмазные включения.

Коронки имеют диаметр 20-350 мм и длину 300-1000 и более мм. При использовании коронок с диаметром 60 мм и более дрель непременно нужно закреплять на стационарном стенде либо на стойке для гарантии безопасности работника. Все дрели, предназначенные для производства алмазного сверления, имеют двигатель высокой мощности, поэтому ручное сверление может представлять серьезную опасность для оператора, так как есть большая вероятность не удержать дрель в руках. При заклинивании коронок немедленно срабатывает расцепная муфта, но это все равно не обеспечивает полную безопасность производства работ.

Продолжительность сверления

АлмазорезкаКоронки отличаются разной формой и размерами, а также имеют различное количество режущих сегментов и размеры включений алмазов. Каждый сегмент – это связующее и алмазные включения. Коронка работает при трении сегментов о материал стен и перекрытий, при этом связующее вещество постепенно истирается, обнажая твердые алмазные грани. Поскольку на разных коронках связка имеет различные показатели плотности, рабочий орган нужно подбирать, исходя из плотности и прочности материала, подлежащего сверлению.

Если связующее вещество будет иметь твердость выше, чем аналогичные показатели сверлимых материалов, оно практически не будет истираться и обнажать острые грани алмазных включений. В этом случае сам процесс сверления будет сильно затянут по времени, либо станет просто невозможным.

Если связующее намного мягче обрабатываемого материала, оно будет стираться слишком быстро, и алмазные включения будут быстро выкрашиваться из режущих сегментов, коронка будет изнашиваться очень быстро.

Способы обработки

Возможно сухое и мокрое алмазное сверление. При производстве работ сухим способом вода в рабочую зону не подается, что увеличивает износ коронки и самой дрели, а также влияет на пылеообразование. Современные технологии алмазного сверления в большинстве случаев предусматривают мокрый способ. Для этого многие модели оборудования снабжаются специальной системой подачи воды внутрь коронки. Пыли при мокром процессе образуется минимальной количество.

Алмазное сверление твердых поверхностей сегодня полностью вытесняет устаревшие методы производства, это более точный, бережный и высокоэкологичный процесс.

Материал предоставлен сайтом tool-tech.ru

.

  > ПОНРАВИЛАСЬ СТАТЬЯ? ПОДЕЛИТЕСЬ С ДРУЗЬЯМИ. СПАСИБО!

Отправить ответ

Оставьте первый комментарий!

Notify of
avatar
wpDiscuz