Разделительные составы из воска и силикона – это вещества, создающие антиадгезионный барьер между изделием и поверхностью формы. Применение такой смазки позволяет обеспечить простое извлечение продукции из формы без каких-либо проблем.

Когда надо использовать разделительные спрей-смазки

https://www.polypark.ru/upload/resize_cache/iblock/17c/0_124_1/1000.jpgВариант из силикона активно используется при производстве полиуретановых форм – применение разделителя обязательно, так как у полиуретана высокая адгезия, он легко прилипает ко многим поверхностям. В случае с заливкой пластика в силиконовую форму применение разделителей необязательно, но желательно – благодаря их применению форма сохранит свои качества в течение большего времени. Необходимо применение таких смазок при изготовлении разборных форм – чтобы отделить одну часть от другой.

Что собой представляют разделительные воски

Разделитель представляет собой пастообразный состав на основе синтетического и натурального воска. Его наносят на матрицу, чтобы он заполнил микропоры, подсох и образовал прочную эластичную пленку – надежный барьер, который предотвратит прилипание вещи к форме и упростит ее отделение и снятие.

Применение разделителей

Разделительные спрей-смазкиВажно соблюдать оптимальную температуру воздуха в помещениях – около 20 градусов. При помощи разделительного агента проводится обработка небольших площадей. С помощью лоскута мягкой ткани состав без нажима втирается в поверхность. Важно не пропустить ни одного участка, особенно углы.

Когда поверхность матрицы будет обработана – надо подождать, пока состав подсохнет. Воск белеет, становится матовым и мутным – тогда покрытие готово к дальнейшей работе. Этот момент важно контролировать – в противном случае слой может сильно затвердеть и не располируется. Если же начать работать слишком рано – слой удалится с поверхности.

Наносят разделитель такого типа в 4-7 слоев, интервал между нанесением – около получаса. У каждого типа разделителей свои особенности. Потому перед их применением самым разумным решением станет изучение инструкции производителя, чтобы не допустить ошибок.

Основные характеристики силиконовых смазок

Полупостоянные разделителиДля снижения вязкости в такие составы добавляют растворитель – он улучшает проникающие способности продукта. Выпускаются составы в форме спреев и масел. Смазочные материалы на такой основе имеют немало преимуществ перед аналогами. Они имеют:

  • высокий уровень термостойкости;
  • отличные разделительные и смазывающие способности;
  • высокая термостойкость;
  • устойчивость к окислению;
  • пожаробезопасность;
  • антифрикционные свойства;
  • влагоотталкиваемость.

Из минусов можно отметить лишь то, что на поверхность, которая покрыта силиконом, плохо ложатся лакокрасочные материалы.

Сфера применения силиконовых смазок

Такие смазки применяют не только для создания разделительного слоя – они применяются в промышленности, быту, в процессе обслуживания машин. Для разделения смазывают пресс-формы в процессе производства изделий из пластмассы.

В бытовых условиях смазкой можно обрабатывать петли и замки, оконную фурнитуру, резиновые уплотнители, разные мелкие движущиеся детали. На производстве их распыляют на режущие края станков и инструментов – это позволяет избежать появления ржавчины.

В процессе обслуживания автомобилей силиконовые смазочные материалы позволяют избавиться от самых разных проблем – устраняют скрип деталей из пластика, возвращают эластичность резиновым деталям, не дают им стареть. С их помощью можно улучшить эффективность работы разных петель и шарниров. Также они предохраняют уплотнения дверей.